Kosmētikas iepakojuma materiāls un ražošanas process
I. Galvenās plastmasas materiālu kategorijas
1. AS: Cietība nav augsta, salīdzinoši trausla (piesitot ir dzirdama skaņa), caurspīdīga krāsa, un fona krāsa ir zilgana, tā var būt tiešā saskarē ar kosmētiku un pārtiku. Parastajās losjonu pudelēs un vakuuma pudelēs tas parasti ir pudeles korpuss. To var izmantot arī nelielas ietilpības krējuma pudelīšu izgatavošanai. Tas ir caurspīdīgs.
2. ABS: tā ir inženiertehniskā plastmasa, kas nav videi draudzīga, un tai ir augsta cietība. Tas nevar būt tiešā saskarē ar kosmētiku un pārtiku. Akrila kosmētikas iepakojuma materiālos to parasti izmanto iekšējiem vākiem un plecu pārsegiem. Krāsa ir dzeltenīga vai pienaini balta.
3. PP, PE: tie ir videi draudzīgi materiāli, kas var būt tiešā saskarē ar kosmētiku un pārtiku. Tie ir galvenie materiāli organisko ādas kopšanas līdzekļu pildīšanai. Materiāla sākotnējā krāsa ir bālgana un caurspīdīga. Atbilstoši dažādām molekulārajām struktūrām var sasniegt trīs dažādas maiguma un cietības pakāpes.
4. PET: tas ir videi draudzīgs materiāls, kas var būt tiešā saskarē ar kosmētiku un pārtiku. Tas ir galvenais materiāls organisko ādas kopšanas līdzekļu pildīšanai. PET materiāls ir mīksts un tā dabiskā krāsa ir caurspīdīga.
5. PCTA un PETG: tie ir videi draudzīgi materiāli, kas var būt tiešā saskarē ar kosmētiku un pārtiku. Tie ir galvenie materiāli organisko ādas kopšanas līdzekļu pildīšanai. Materiāli ir mīksti un caurspīdīgi. PCTA un PETG ir mīksti un viegli saskrāpējami. Un to parasti neizmanto izsmidzināšanai un drukāšanai.
6. Akrils: materiāls ir ciets, caurspīdīgs, un fona krāsa ir bālgana. Turklāt, lai saglabātu caurspīdīgu tekstūru, ārējās pudeles iekšpusē bieži tiek izsmidzināts akrils vai iekrāsots iesmidzināšanas formēšanas laikā.
II. Iepakojuma pudeļu veidi
1. Vakuuma pudele: vāciņš, plecu vāciņš, vakuumsūknis, virzulis. Lai izmantotu, paļaujieties uz gaisa spiedienu. Atbilstošajām sprauslām ir vistas knābja gals (dažas ir plastmasas vai pārklātas ar anodēta alumīnija slāni), un pīles plakanā galva ir pārklāta ar plastmasas slāni.
2. Losjona pudele: sastāv no vāciņa, plecu piedurknes, losjona sūkņa un virzuļa. Lielākajai daļai no tiem iekšpusē ir šļūtenes. Lielākā daļa no tiem ir izgatavoti no akrila ārpuses un PP iekšpusē. Pārvalks ir akrils no ārpuses un ABS no iekšpuses. Ja piena nozare ir slikta
3. Smaržu pudele:
1). Iekšējais sastāvs ir stikls, un ārpuse ir izgatavota no alumīnija (rotējošs un nerotējošs saskaņā ar hidžabu)
2). PP pudele (maza injekcija, pilna PP)
3). Stikla pilienveida apūdeņošana
4). Smaržu pudeles iekšējā tvertne galvenokārt ir stikla un PP. Jāizmanto lielas ietilpības stikls, jo glabāšanas laiks ir ilgāks, un PP ir piemērots mazas ietilpības īslaicīgai uzglabāšanai. Lielākā daļa PCTA un PETG nav aromatizēti.
4. Krējuma pudele: ir ārējais vāks, iekšējais vāks, ārējā pudele un iekšējā starplika.
A. Ārpuse ir izgatavota no akrila, bet iekšpuse ir izgatavota no PP. Vāks izgatavots no akrila un ABS ar PP blīves slāni.
B. Iekšējā keramika, PP ārējais anodēts alumīnijs, vāks ārējais anodēts alumīnijs, PP iekšējais ABS ar PP blīves slāni.
C. Visa PP pudele ar PP blīves slāni iekšpusē.
D. Ārējais ABS iekšējais PP. Ir PP blīves slānis.
5. Blow molding pudele: materiāls galvenokārt ir PET. Ir trīs veidu vāki: pagriežams vāks, pagriežams vāks un pagriežams vāks. Pūšanas formēšana ir tieša sagatavju pūšana. Īpašība ir tāda, ka pudeles apakšā ir izvirzīts punkts. Gaismā spilgtāks.
6. Blow injekcijas pudele: materiāls galvenokārt ir PP vai PE. Ir trīs veidu vāki: pagriežams vāks, pagriežams vāks un pagriežams vāks. Pudele ar pūšanas iesmidzināšanu ir process, kas apvieno pūšanas iesmidzināšanu un izpūšanas formēšanu, un tam ir nepieciešama tikai viena veidne. Īpašība ir tāda, ka pudeles apakšā ir savienota līnija.
7. Alumīnija-plastmasas šļūtene: iekšējā ir izgatavota no PE materiāla, bet ārējā - no alumīnija iepakojuma. Un ofseta druka. Griešana un pēc tam savienošana. Saskaņā ar caurules galvu to var iedalīt apaļā caurulē, plakanā caurulē un ovālā caurulē. Cena: apaļa caurule
8. Pilnībā plastmasas šļūtene: visas ir izgatavotas no PE materiāla, un šļūtene vispirms tiek izvilkta pirms griešanas, ofseta drukāšanas, sietspiedes un karstās štancēšanas. Saskaņā ar caurules galvu to var iedalīt apaļā caurulē, plakanā caurulē un ovālā caurulē. Cenas ziņā: apaļa caurule
III. Sprausla, losjona sūknis, roku mazgāšanas sūknis un garuma mērīšana
1. Sprausla: Bajonets (daļēja bajoneta alumīnija, pilna bajoneta alumīnija), skrūvju ligzdas visas ir plastmasas, bet dažas ir pārklātas ar alumīnija pārklājuma slāni un anodēta alumīnija slāni.
2. Losjona sūknis: tas ir sadalīts vakuuma un sūkšanas caurulē, no kurām abas ir skrūvējamas pieslēgvietas. Var arī nosegt viena klāja anodēta alumīnija alumīnija vāciņu uz skrūvju pieslēgvietas lielā vāka un galvas vāciņa. Tas ir sadalīts divos veidos: asais knābis un pīles knābis.
3. Roku mazgāšanas sūknis: kalibrs ir pārāk liels, un tie visi ir skrūvju pieslēgvietas. Var arī nosegt viena klāja anodēta alumīnija alumīnija vāciņu uz skrūves pieslēgvietas lielā vāka un galvas vāciņa. Parasti tie, kuriem ir pakāpieni, ir ar vītni, un tie, kuriem nav pakāpienu, ir kreisās un labās puses kloķi.
Garuma mērīšana: sadaliet salmu garumu (no blīves līdz šļūtenes galam vai FBOG garumam). Atklāts garums. Un garums, ko mēra no zem pārsega (vienāds ar garumu no pleca līdz pudeles apakšai).
Specifikāciju klasifikācija: galvenokārt paļaujas uz produkta iekšējo diametru (iekšējais diametrs ir sūkņa visdziļākā gala diametrs) vai lielā gredzena augstumu.
Sprausla: 15/18/20 MM plastmasa sadalīta arī 18/20/24
Losjona sūknis: 18/20/24 MM
Rokas sūknis: 24/28/32(33) MM
Liela apļa augstums: 400/410/415 (tikai tīrais specifikācijas kods nav faktiskais augstums)
Piezīme. Specifikācijas klasifikācijas izteiksme ir šāda: losjonu sūknis: 24/415
Mērīšanas mērīšanas metode: (faktiski ar sprauslu vienā reizē izsmidzinātā šķidruma deva) Ir divu veidu lobīšanās mērīšanas metode un absolūtās vērtības mērīšanas metode. Kļūda ir 0,02 g robežās. Sūkņa korpusa izmērs tiek izmantots arī, lai atšķirtu mērīšanu.
IV. Krāsošanas process
1. Anodēts alumīnijs: alumīnija ārpuse ir ietīta vienā iekšējās plastmasas slānī.
2. Galvanizācija (UV): salīdzinot ar izsmidzināšanas modeli, efekts ir gaišāks.
3. Izsmidzināšana: Salīdzinot ar galvanizāciju, krāsa ir blāva.
Matējums: matēta tekstūra.
Izsmidzināšana iekšējās pudeles ārpusē: tā ir izsmidzināšana iekšējās pudeles ārpusē. Starp ārējo pudeli un ārējo pudeli ir acīmredzama plaisa. Skatoties no sāniem, izsmidzināšanas laukums ir mazs.
Izsmidziniet ārējās pudeles iekšpusē: tas ir krāsots ar aerosola krāsu ārējās pudeles iekšējā pusē, kas no ārpuses izskatās lielāka. Vertikāli skatoties, platība ir salīdzinoši neliela. Un ar iekšējo pudeli nav spraugas.
4. Ar matētu zeltu pārklāts sudrabs: patiesībā tā ir plēve, un, uzmanīgi novērojot, jūs varat atrast pudeles spraugas.
5. Sekundārā oksidēšana: ir jāveic sekundārā oksidēšana uz sākotnējā oksīda slāņa, lai gludā virsma būtu pārklāta ar blāviem rakstiem vai blāvai virsmai būtu gludi raksti. Pārsvarā izmanto logotipu veidošanai.
6. Injekcijas krāsa: toneris tiek pievienots izejvielām, kad produkts tiek injicēts. Process ir salīdzinoši lēts. Var pievienot arī pērlīšu pulveri, un var pievienot arī kukurūzas cieti, lai PET caurspīdīgā krāsa kļūtu necaurspīdīga (pievienojiet nedaudz tonera, lai pielāgotu krāsu). Ūdens viļņošanās rašanās ir saistīta ar pievienotā pērļu pulvera daudzumu.
V. Drukāšanas process
1. Sietspiede: pēc drukāšanas efektam ir acīmredzama nevienmērība. Jo tas ir tintes slānis. Sietspiedes parastās pudeles (cilindriskas) var drukāt vienā reizē. Citas neregulāras vienreizējas maksas. Krāsa ir arī vienreizēja maksa. Un tas ir sadalīts divos veidos: pašizžūstošā tinte un UV tinte. Pašžūstošā tinte uz ilgu laiku viegli nokrīt, un to var noslaucīt ar spirtu. UV tintei ir acīmredzami nelīdzenumi pieskaroties, un to ir grūti noslaucīt.
2. Karstā štancēšana: uz tā tiek karsti iespiests plāns papīra slānis. Tātad sietspiedē nav nevienmērīgumu. Un vislabāk nav karsti apzīmogot tieši uz diviem materiāliem PE un PP. Vispirms ir nepieciešama siltuma pārnese un pēc tam karstā štancēšana. Vai arī labu karsto štancēšanas papīru var tieši karsti apzīmogot. Karsto štancēšanu nevar veikt uz alumīnija un plastmasas, bet karsto štancēšanu var veikt ar pilnu ātrumu.
3. Ūdens pārneses druka: tas ir neregulārs drukas process, ko veic ūdenī. Drukātās līnijas ir nekonsekventas. Un cena ir dārgāka.
4. Termiskās pārneses druka: Termiskās pārneses druka galvenokārt tiek izmantota produktiem ar lielu daudzumu un sarežģītu drukāšanu. Tas attiecas uz plēves slāņa piestiprināšanu uz virsmas. Cena ir no dārgās puses.
5. Ofseta druka: galvenokārt izmanto alumīnija plastmasas šļūtenēm un pilnībā plastmasas šļūtenēm. Ja ofseta druka ir krāsaina šļūtene, izgatavojot balto, jāizmanto sietspiede, jo ofseta druka parādīs fona krāsu. Un dažreiz uz šļūtenes virsmas tiek piestiprināts spilgtas plēves vai apakšplēves slānis.
Publicēšanas laiks: 23. decembris 2022